Design of Experiments und Lean / Six Sigma
Prozessoptimierung für alle Branchen Teil 1
Qualität, Effizienz und Effektivität steigern. Kosten senken. Das sind die Schlagwörter für gelungene Optimierung von Prozessen in Unternehmen. Dabei spielt es kaum eine Rolle, wie groß der Auftraggeber ist. Es kommt darauf an, die richtige Methode für die entsprechenden Anforderungen zu finden und umzusetzen.
Es gibt immer Abläufe, die besser gemacht werden können
Verbesserungspotential gibt es in jedem Unternehmen. Der Blick unserer Expertinnen und Experten von außen auf die internen Abläufe hilft beim Erkennen von Möglichkeiten. In unserer Blogreihe „Prozessoptimierung für alle Branchen“ stellen wir einige erfolgreiche Methoden der Prozessoptimierung vor.
DoE — Design of Experiments
Mit weniger Aufwand mehr Wissen generieren. Versuche kosten Zeit und Geld und binden einen erheblichen Teil der personellen Ressourcen. Design of Experiments bietet die Möglichkeit, mit einer statistischen Versuchsplanung und Ergebnisauswertung gleichzeitig den notwendigen Versuchsaufwand drastisch zu senken und die Aussagefähigkeit der Versuchsergebnisse signifikant zu steigern.
Der Kern der Versuchsplanung sind Pläne, bei denen eine Vielzahl von Parametern gleichzeitig geändert und so mit jedem Versuch die Wirkung mehrerer Parameter untersucht werden kann. Statistisch untermauerte Auswerteverfahren liefern für jeden der untersuchten Faktoren die gewünschten Aussagen über die Wirkung auf den Zielwert und seine statistische Signifikanz.
Aufgrund unserer ausgrägten Expertise haben wir bei qtec eine Software zur statistischen Versuchsplanung entwickelt. Lernen Sie unser exklusives Software-Paket DoEasy kennen.
Six Sigma
Qualität ist kein Zufall; sie ist immer das Ergebnis angestrengten Denkens!
Die Six-Sigma-Methodik wurde ursprünglich von Motorola entwickelt und brachte dem Unternehmen seit der Einführung spektakuläre Produkt- und Prozessverbesserungen sowie enorme finanzielle Vorteile.
Grundidee ist die systematische Bearbeitung eines Problems in einem Problemlösungszyklus. Jeder einzelne Arbeitsschritt wird systematisch geplant und durch den Einsatz effizienter Methoden unterstützt. An die Mitarbeiter werden unterschiedlich hohe Anforderungen an die Qualifikation gestellt, die in unterschiedlichen "Gürtel-Farben" ihren Ausdruck finden.
- Yellow-belts: Mitarbeit in Six-Sigma-Projekten
- Green-belts: Durchführung einfacher Projekte
- Black-belts: Durchführung komplexer Projekte
Lean Six Sigma
Kombinieren Sie Effizienz mit Qualität.
Die Kombination der beiden Methoden „Six Sigma“ zur Qualitätssteigerung und „Lean Production“ zur Effizienzsteigerung bietet enorme Chancen für eine Vielzahl von Unternehmen in fast allen Bereichen des betrieblichen Alltags. Die Lean Six Sigma-Methodik beinhaltet die folgenden Prozessschritte:
Define – Measure – Analyse – Improve – Control
- Define
Definition der Problem-/Aufgabenstellung
Methoden
Project Charter, SIPOC, CTQ-/CTB-Matrix, Stakeholder-Analyse - Measure
Festlegung der Messbarkeit, Zielgrößen, Messsysteme etc.
Methoden
Hypothesentest, Messsystemanalyse, Stichprobenanalysen - Analyse
Durchführung von Versuchen, Analyse des Problems
Methoden
Ursachenanalyse, Prozessanalyse, Durchführung von Experimenten, Variationsanalyse, Regressionsanalyse, statistische Versuchsplanung (Design of Experiments – DoE) - Improve
Entwicklung von Lösungsmodellen, Pilotphase, Umsetzung der Lösung
Methoden
Kreativitätstechniken, Bewertungsmethoden, FMEA, Pilotierung, Roll-out-Planung - Control
Überprüfung der Ergebnisse, Dokumentation usw.
Methoden
Regelkreis, Prozessdokumentation, Visualisierung, Control Charts, Reaktionsplan
Sie haben Fragen zu DoE — Design of Experiments oder Six Sigma? Sprechen Sie uns an. Das qtec-Experten-Team hat sich intensiv in diese Thematik eingearbeitet. Wir beantworten gern Ihre Fachfragen rund um DoE — Design of Experiments oder Six Sigma.
Prozessoptimierung Teil 2
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